热电偶在测温过程中的电势——温度非线性的特点，其在使用中需要补偿导线把热电偶热端的热点势传输到二次表或者温度恒定的控制室内，在末端通过二次表进行冷端温度补偿后，显示现场热电偶热端温度即被测点得工艺介质温度。

       温度补偿是通过二次表或者控制系统内的软件内置了热点势——温度对照表，二次表通过采集补偿导线末端的热点势，然后在通过表本身检测到的冷端温度（二次表安装地点的环境温度），这个检测温度仪表可以是热电偶也可以是热阻（由于环境温度较低，大部分使用了PT100热阻）来测温，然后在软件中查表得到对于型号（表所接热电偶型号）的热点势，然后通过加法器把采集到的热点势与换算后的热点势相加后，通过查表在得出对应的温度，显示出来后就是现场被测点得温度。

       热电偶与二次表测温原理可以看出，要得出真实的现场被测点得温度最重要的就是热点势—温度对照表，只有有这个对照表才能够得出电势—温度对应关系。若工艺人员怀疑现场被测温度不准通知仪表人员维修，仪表人员也要具有对应型号的热电势—温度对应关系才能够知道现场热电偶是否正常，所以电势——温度对照表非常重要，而现实中很多仪表维修人员没有对照表，或者在维修时没有随身携带，这样时候寻找对照表后维修热电偶不但浪费时间而且也影响了生产进行。

       通过多年的维修工作，偶在对现场热电偶维修时已经不需要对照表就能够快速处理故障。石油化工工业中所用到的热电偶最常用的是K型和E型热偶，偶查看对照表发现虽然热点势—温度不成线性关系，但是大部分可以电势与温度关系E型的是10度对应0.6mv,K型是10度对应0.4mv，因此只要在现场用万用表检测热电偶接线端子处的热点势后在除以0.6或者0.4后在乘以10后就得出热电偶所测温度，这个温度由于没有冷端补偿所以温度要比真实温度低，低多少低得就是环境温度，这个环境温度可以大体估摸一下基本上能够得到，然后把换算出的温度加上环境温度就可以大体得到被测点温度，这个温度与控制室温度相对照就可以知道热电偶显示是否正常。

       由于热点势与温度不成线性，再者这种估计温度误差较大，可是对应维修来说工艺人员怀疑温度不准时的情况应该与显示温度差别很大，不是差别1度2度的事情，所以这个处理方法可行，通过这个方法就能够知道是现场热电偶还是补偿导线线路直接故障。

        通过这个方法判断后如果故障原因还没用找到，可以把热电偶芯抽出如果是普通带保护套管的要查看护套管是否完好，内部有无进水潮湿现象，有无碰壳现象，热电偶与接线柱之间是否接触良好，如果长时间运行的热电偶其一般不会出现不够长，安装型号不对，与补偿导线不匹配现象，出现问题最多的就是进水、松动、接触电阻大、接线松动、或者有碰壳泄流现象，这些问题通过万用表和查看热电偶芯就可以判断和解决。

       所以通过这种方法对于判断现场热电偶显示偏低（距离真实值差别较大）、显示波动、显示偏高、温度不稳都非常实用和方便，加快维修速度和效率。